凸焊是點焊的一種變形，通常是在兩板件之一上沖出凸點，然后進行焊接。由于電流集中，電容儲能凸焊機克服了點焊時熔核偏移的缺點，因而凸焊時工件的厚度比可以超過六比一。凸焊時，電極必須隨著凸點的被壓饋而迅速下降，所以應采用電極隨動性好的凸焊機。下文講述電容儲能凸焊機的三大優(yōu)勢。

　　1、在一個焊接循環(huán)內(nèi)可同時焊接多個焊點

　　電容儲能凸焊機不僅生產(chǎn)率高，而且沒有分流影響。因此可在窄小的部位上布置焊點而不受點距的限制。由于電流密度集于凸點，電流密度大，故可用較小的電流進行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。在點焊時對應于某一板厚，要形成小于某一尺寸的熔核很容易。

　　2、凸點的位置準確、尺寸一致，各點的強度比較均勻

　　因此對于給定的強度，電容儲能凸焊機由于采用大平面電極，且凸點設(shè)置在一個工件上，所以可最大限度地減輕另一工件外露表面上的壓痕。同時大平面電極的的電流密度小、散熱好，電極的磨損要比點焊小得多，因而大大降低了電極的保養(yǎng)和維修費用。

　　3、獲得穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量

　　與點焊相比，工件表面的油、銹、氧化皮、鍍層和其他涂層對凸焊的影響較小，但干凈的表面仍能獲得較穩(wěn)定的質(zhì)量，因此很多生產(chǎn)廠家都會使用電容儲能凸焊機進行螺帽、螺釘類零件的凸焊，不僅可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，還為廠家?guī)砹丝捎^的收益。

　　標簽：外殼對儲能焊的影響